Ứng dụng rộng rãi của khảm gốm Alumina

Cơ chế mài mòn của tấm khảm gốm nhôm vi tinh thể: Theo các điều kiện làm việc và điều kiện ứng suất khác nhau, độ mòn của tấm gốm chịu mài mòn có thể được chia thành mài mòn khi cắt, mòn mỏi, mài mòn và mài mòn do va đập. Nguyên lý hoạt động của từng loại mài mòn không giống nhau nên cơ chế mài mòn của các mảnh gốm cũng khá khác nhau, và trong các ứng dụng hoặc thử nghiệm thực tế, chúng thường không hoạt động riêng lẻ mà liên kết với nhau và tương tác với nhau. Đôi khi nó là một hiệu suất cơ chế. Rõ ràng, đôi khi nó là sự kết hợp của hai hoặc nhiều cơ chế.

Tuổi thọ sử dụng của tấm khảm gốm nhôm: Ngoài chất lượng của tấm gốm chống mài mòn, một trong những yếu tố quan trọng là yếu tố bên ngoài, chủ yếu bao gồm kích thước hạt trung bình, độ cứng, phương pháp ma sát, môi trường, tải trọng và cọ rửa tốc độ, vận tốc. , Nhiệt độ và thời gian, v.v ... Nói chung, các hạt càng nhỏ, nồng độ càng thấp, tốc độ cọ rửa càng thấp, và góc cọ rửa càng nhỏ, thì tuổi thọ của tấm gốm chống mài mòn càng lâu. Thông thường trong ống mạng của dây chuyền sản xuất bột xỉ, diện tích bề mặt riêng của bột là 420 ～ 450m2 / kg, nồng độ 350g / Nm3, tốc độ 28 ～ 30m / s, và góc quét 30 ℃, Tấm sứ chịu mài mòn 20mm có thể sử dụng từ 8 đến 10 năm. Máy nghiền nguyên liệu và máy nghiền clinker dễ nghiền hơn xỉ. Các tấm gốm chịu mài mòn có cùng độ dày có thể có tuổi thọ hơn 10 năm.

Các đặc tính hiệu suất của khảm gốm alumin vi tinh thể: 1. Độ cứng cao, chống mài mòn và chống ăn mòn: 92 sứ, 95 đĩa sứ chịu mài mòn nhôm, độ cứng Rockwell của HRA85-95, có thể so sánh với kim cương, khả năng mài mòn nhiều cao hơn thép mangan và gang nấu chảy cao, và tuổi thọ của thiết bị có thể kéo dài hơn 10 lần trong cùng điều kiện làm việc; 2. Khả năng chịu nhiệt độ cao và khả năng chịu nhiệt tuyệt vời: nó có thể chạy trong thời gian dài ở 750 ° C; 3. Chống axit và kiềm Ăn mòn: Tấm gốm chống mài mòn nhôm có tính chất hóa học ổn định, có khả năng chống ăn mòn và oxy hóa axit và kiềm, phù hợp với các điều kiện làm việc khắc nghiệt khác nhau; 4. Trọng lượng nhẹ: các tấm gốm chống mài mòn có mật độ 3,5-3,8g / cm3, và chỉ bằng thép Một nửa của nó có thể giảm tải rất nhiều cho thiết bị; 5. Liên kết chắc chắn và không dễ rơi ra: Tấm gốm chống mài mòn có thể được cố định bằng chất kết dính vô cơ chịu nhiệt độ cao, hàn vòm và đinh tán, v.v., để đảm bảo rằng tấm gốm ở nhiệt độ cao, hoạt động lâu dài trong điều kiện tác động cao sẽ không rơi ra.

Alumina gốm khảm được sử dụng rộng rãi ở những nơi sau đây. Một là ứng dụng của thiết bị nhà máy điện trong ngành máy móc. Thiết bị vận chuyển than, thiết bị nghiền thành bột, thiết bị loại bỏ bụi và thiết bị xả tro. Thiết bị nhà máy thép: thiết bị vận chuyển, thiết bị loại bỏ bụi, thiết bị cân bằng điện trở. Thiết bị khai thác và thiết bị ngành than: phễu chứa, xilô. Thứ hai là ứng dụng trong công nghiệp hóa chất: 1. Hệ thống vận chuyển nguyên liệu: phễu và silo; 2. Hệ thống khử bụi: đường ống loại bỏ bụi; 3. Thiết bị chế biến: tấm lót máy nghiền rung. Thứ ba là ứng dụng của ngành cảng: hệ thống vận chuyển: phễu cố định bến, phễu cố định bánh gầu, phễu cố định trạm trung chuyển băng tải, phễu xếp dỡ tàu. Thứ tư là ứng dụng trong ngành xi măng: đầu ra máy nghiền bi, máy tách bột thô và mịn, vỏ máy tách bột, phễu cấp clinker, phễu xả. Thứ năm là ứng dụng trong công nghiệp luyện kim: 1. Hệ thống cấp liệu: máng đầu, silo giữa, silo đuôi, máng sàng rung, phễu luyện cốc, phễu định lượng. 2. Hệ thống trộn: phễu trộn, máy trộn sơ cấp (thứ cấp). 3. Hệ thống rang: ống calcine bơm silo đơn, phễu trộn tro phễu, phễu silo giữa. 4. Hệ thống loại bỏ bụi: ống loại bỏ bụi và khuỷu tay.