Công nghệ sản xuất Corundum dạng bảng là gì?

1. Máy nghiền bi. Đây là bước đầu tiên để có đượcBảng tổng hợp, Quá trình nghiền bi liên tục được thực hiện bằng phương pháp bayer để đốt nhẹ bột alumin. Độ mịn và diện tích bề mặt cụ thể phải đáp ứng các yêu cầu, điều này giúp ích cho quá trình nung kết và đông đặc của bột alumin.

2, Vào bóng. Bột sau khi nghiền được tạo thành dạng đĩa bi hoặc ống bi. Quả bóng xanh sau khi tạo hình cần có độ bền để tránh bị gãy trong quá trình vận chuyển đến máy sấy. Đối với các vấn đề như hàm lượng nước cao, dễ phân lớp và khó làm khô các viên bán thành phẩm trong quá trình ép viên, thiết kế tối ưu hóa quy trình tương ứng được thực hiện và giải quyết đúng cách.

3. Sau khi sấy khô và tạo hình, quả bóng xanh được đưa vào máy sấy. Loại bỏ khoảng 15 phần trăm (W) độ ẩm bằng cách làm khô không khí nóng ngược dòng trong lò trục. Tuy nhiên, nhiệt độ trong lò trục cần được kiểm soát chặt chẽ để tránh các vết nứt và tách lớp, thậm chí kết tụ và gây tắc lò. Dòng bóng bị gián đoạn và chất lượng sấy bị giảm.

4, thiêu kết. đây là bước quan trọng để có được độ tinh khiết cao Corundum dạng bảng Sau khi sấy khô, các viên bi phôi được đưa vào lò nung trục. Nhiệt độ thiêu kết là 1900 '1950 độ. Bằng cách kiểm soát nhiệt độ và tốc độ dòng khí nóng trong lò trục, tinh thể được phát triển đầy đủ. Cấu trúc corundum dạng bảng thiêu kết.

Sau khi nung, có thể thu được các sản phẩm có kích thước hạt khác nhau sau khi làm nguội, nhặt (nhặt sản phẩm cháy và cháy dưới), kiểm tra (kiểm tra các chỉ tiêu hóa lý của sản phẩm thiêu kết), nghiền và sàng lọc.

Cuối cùng, chúng ta sẽ nhận được vật liệu chịu lửa lý tưởng --- Bảng corundum