Loại đặc trưng và ứng dụng công nghiệp của bóng gốm Alumina

Bóng gốm đầy, còn được gọi là bóng gốm alumina trơ, bóng gốm có độ bền cơ học cao, tuổi thọ cao, ổn định hóa học tốt, không phản ứng với vật liệu, chịu nhiệt độ cao, áp suất cao, ăn mòn axit và kiềm mạnh, nhiệt tốt ổn định sốc. Trong số đó, các quả bóng gốm chứa đầy hàm lượng alumina khoảng 25% là quả bóng gốm, quả bóng gốm alumina trơ, quả bóng gốm xốp lõm và lõm, quả bóng gốm hoạt động, quả bóng gốm xốp, quả bóng gốm siêu nhỏ, quả bóng gốm lưu trữ nhiệt, v.v. .

Chức năng chính của bóng gốm phụ là cải thiện điểm phân phối khí và chất lỏng, đồng thời hỗ trợ và bảo vệ nguyên liệu hóa học bằng chất xúc tác hoạt động có độ bền thấp, chủ yếu được sử dụng trong môi trường làm việc ở nhiệt độ cao, áp suất cao và ăn mòn trong công nghiệp hóa chất. Bộ chuyển đổi, lò phản ứng và tháp đóng gói được sử dụng trong ngành hóa dầu để ngăn chặn thiết bị phủ bộ lọc hình thành bụi bẩn hoặc làm hỏng chất xúc tác hỗ trợ. Ngoài ra, nó còn được sử dụng trong bộ chuyển đổi nhiệt độ cao và thấp, bộ chuyển đổi, bộ chuyển đổi hydro hóa, bể khử lưu huỳnh và bộ chuyển đổi mêtan trong nhà máy phân bón hóa học, cũng như lò cao nóng và thiết bị truyền nhiệt trong ngành sắt thép.

Quả bóng gốm alumina là một quả bóng gốm mài được phân loại khác; Nó cũng có thể được chia thành bóng sứ mài cacbua silic, bóng sứ mài nhôm vi tinh thể, bóng sứ mài nhôm cao. Nói chung, hàm lượng nhôm 60% -65 phần trăm được chia thành các quả bóng nhôm, hàm lượng nhôm 75% -80 phần trăm là các quả bóng nhôm trung bình và cao, và hàm lượng nhôm trên 90% là quả bóng nhôm cao. Trong số đó, bóng nhôm cao được chia thành 90 sứ, 92 sứ, 95 sứ và 99 sứ. Do giá thành sản xuất cực cao nên sứ 99 hiếm khi được sản xuất hàng loạt bởi các nhà sản xuất lớn mà chủ yếu được làm thủ công bởi một số nhà máy gốm sứ đặc biệt.

Bóng gốm mài có ưu điểm là độ cứng cao, mật độ khối lượng lớn, chống ăn mòn, hàm lượng alumina cao, mật độ cao, độ cứng cao, chống mài mòn mạnh và được sử dụng rộng rãi trong các loại gốm sứ và gốm công nghiệp xây dựng. Nó cũng có thể được sử dụng cho men gốm điện tử, vật liệu chịu lửa thủy tinh cao cấp, chế biến sâu quặng phi kim loại đặc biệt, đánh bóng cơ học và thiết bị mài mịn như máy nghiền bi, máy nghiền thùng, máy nghiền rung và các phương tiện nghiền khác được sử dụng làm thân mài. Bóng gốm đầy, còn được gọi là bóng gốm alumina trơ, bóng gốm có độ bền cơ học cao, tuổi thọ cao, ổn định hóa học tốt, không phản ứng với vật liệu, chịu nhiệt độ cao, áp suất cao, ăn mòn axit và kiềm mạnh, nhiệt tốt ổn định sốc. Trong số đó, các quả bóng gốm chứa đầy hàm lượng alumina khoảng 25% là quả bóng gốm, quả bóng gốm alumina trơ, quả bóng gốm xốp lõm và lõm, quả bóng gốm hoạt động, quả bóng gốm xốp, quả bóng gốm siêu nhỏ, quả bóng gốm lưu trữ nhiệt, v.v. .

Chức năng chính của bóng gốm phụ là cải thiện điểm phân phối khí và chất lỏng, đồng thời hỗ trợ và bảo vệ nguyên liệu hóa học bằng chất xúc tác hoạt động có độ bền thấp, chủ yếu được sử dụng trong môi trường làm việc ở nhiệt độ cao, áp suất cao và ăn mòn trong công nghiệp hóa chất. Bộ chuyển đổi, lò phản ứng và tháp đóng gói được sử dụng trong ngành hóa dầu để ngăn chặn thiết bị phủ bộ lọc hình thành bụi bẩn hoặc làm hỏng chất xúc tác hỗ trợ. Ngoài ra, nó còn được sử dụng trong bộ chuyển đổi nhiệt độ cao và thấp, bộ chuyển đổi, bộ chuyển đổi hydro hóa, bể khử lưu huỳnh và bộ chuyển đổi mêtan trong nhà máy phân bón hóa học, cũng như lò cao nóng và thiết bị truyền nhiệt trong ngành sắt thép.

Quả bóng gốm alumina là một quả bóng gốm mài được phân loại khác; Nó cũng có thể được chia thành bóng sứ mài cacbua silic, bóng sứ mài nhôm vi tinh thể, bóng sứ mài nhôm cao. Nói chung, hàm lượng nhôm 60% -65 phần trăm được chia thành các quả bóng nhôm, hàm lượng nhôm 75% -80 phần trăm là các quả bóng nhôm trung bình và cao, và hàm lượng nhôm trên 90% là quả bóng nhôm cao. Trong số đó, bóng nhôm cao được chia thành 90 sứ, 92 sứ, 95 sứ và 99 sứ. Do giá thành sản xuất cực cao nên sứ 99 hiếm khi được sản xuất hàng loạt bởi các nhà sản xuất lớn mà chủ yếu được làm thủ công bởi một số nhà máy gốm sứ đặc biệt.

Bóng gốm mài có ưu điểm là độ cứng cao, mật độ khối lượng lớn, chống ăn mòn, hàm lượng alumina cao, mật độ cao, độ cứng cao, chống mài mòn mạnh và được sử dụng rộng rãi trong các loại gốm sứ và gốm công nghiệp xây dựng. Nó cũng có thể được sử dụng cho men gốm điện tử, vật liệu chịu lửa thủy tinh cao cấp, chế biến sâu quặng phi kim loại đặc biệt, đánh bóng cơ học và thiết bị mài mịn như máy nghiền bi, máy nghiền thùng, máy nghiền rung và các phương tiện nghiền khác được sử dụng làm thân mài.