Những vấn đề cần chú ý khi sử dụng gạch men alumina

Khi gạch men alumina được sử dụng, bột cần được phun và tạo hạt, và rượu polyvinyl được giới thiệu như một chất kết dính, và một paraffin hòa tan trong nước được sử dụng như một chất kết dính cho hạt phun Al2O3, có tính lưu động tốt dưới đun nóng. , Bột sau khi phun hạt phải có tính lưu động tốt, mật độ lỏng lẻo, nhiệt độ ma sát góc dòng chảy dưới 30 ° C, tỷ lệ phân loại hạt lý tưởng và các điều kiện khác, để có được mật độ màu xanh lá cây lớn hơn, phương pháp đúc của các sản phẩm gốm alumina có ép khô, vữa, đùn, ép isostatic lạnh, tiêm, đúc, ép nóng và ép đẳng tĩnh nóng và các phương pháp khác. Trong những năm gần đây, đúc lọc áp lực, ép phun rắn trực tiếp, đúc phun gel, vữa ly tâm và đúc tự do rắn đã được phát triển trong và ngoài nước trong những năm gần đây. Hình dạng sản phẩm khác nhau, kích thước, hình dạng phức tạp và các sản phẩm chính xác đòi hỏi các phương pháp đúc khác nhau.

Vữa là phương pháp đúc sớm nhất được sử dụng cho gạch men alumina. Do việc sử dụng khuôn thạch cao, chi phí thấp và dễ dàng đúc các bộ phận có kích thước lớn và phức tạp, chìa khóa để vữa là chuẩn bị bùn alumina, thường là với nước làm thông lượng. Trung bình, sau đó thêm chất khửbonding và chất kết dính, nghiền hoàn toàn và xả, và sau đó đổ vào khuôn thạch cao. Do sự hấp phụ của nước bởi mao mạch của khuôn thạch cao, bùn được đông cứng trong khuôn. Trong quá trình vữa rỗng, khi thành khuôn hấp thụ bùn đến độ dày cần thiết, bùn dư thừa cần phải được đổ ra. Để giảm sự co rút của cơ thể màu xanh lá cây, một bùn nồng độ cao nên được sử dụng càng nhiều càng tốt.

Khi gạch men alumina được sử dụng, bột cần được phun và tạo hạt, và rượu polyvinyl được giới thiệu như một chất kết dính, và một paraffin hòa tan trong nước được sử dụng như một chất kết dính cho hạt phun Al2O3, có tính lưu động tốt dưới đun nóng. , Bột sau khi phun hạt phải có tính lưu động tốt, mật độ lỏng lẻo, nhiệt độ ma sát góc dòng chảy dưới 30 ° C, tỷ lệ phân loại hạt lý tưởng và các điều kiện khác, để có được mật độ màu xanh lá cây lớn hơn, phương pháp đúc của các sản phẩm gốm alumina có ép khô, vữa, đùn, ép isostatic lạnh, tiêm, đúc, ép nóng và ép đẳng tĩnh nóng và các phương pháp khác. Trong những năm gần đây, đúc lọc áp lực, ép phun rắn trực tiếp, đúc phun gel, vữa ly tâm và đúc tự do rắn đã được phát triển trong và ngoài nước trong những năm gần đây. Hình dạng sản phẩm khác nhau, kích thước, hình dạng phức tạp và các sản phẩm chính xác đòi hỏi các phương pháp đúc khác nhau.

Vữa là phương pháp đúc sớm nhất được sử dụng cho gạch men alumina. Do việc sử dụng khuôn thạch cao, chi phí thấp và dễ dàng đúc các bộ phận có kích thước lớn và phức tạp, chìa khóa để vữa là chuẩn bị bùn alumina, thường là với nước làm thông lượng. Trung bình, sau đó thêm chất khửbonding và chất kết dính, nghiền hoàn toàn và xả, và sau đó đổ vào khuôn thạch cao. Do sự hấp phụ của nước bởi mao mạch của khuôn thạch cao, bùn được đông cứng trong khuôn. Trong quá trình vữa rỗng, khi thành khuôn hấp thụ bùn đến độ dày cần thiết, bùn dư thừa cần phải được đổ ra. Để giảm sự co rút của cơ thể màu xanh lá cây, một bùn nồng độ cao nên được sử dụng càng nhiều càng tốt.