Đặc điểm của bóng mài gốm alumina và bốn ứng dụng mài phổ biến

Bóng nghiền gốm Alumina được chế tạo bằng cách lăn bột alumina có độ tinh khiết cao thông qua máy tạo bóng hoặc ép đẳng áp và thiêu kết ở nhiệt độ cao. Mật độ của 92 bóng alumina là khoảng 3. {{4} }, độ cứng Mohs là 9 và độ hấp thụ nước khoảng 0. 01 %, Lượng tự mài mòn là 0. 01. Do các đặc điểm trên, mài gốm alumina bóng được sử dụng rộng rãi trong bốn ứng dụng mài sau:

Hãy để tôi nói về ứng dụng của đá mài gốm alumina trong mài bột thạch anh. Độ cứng của thạch anh cũng rất cao, đặc biệt là thạch anh trắng cao với yêu cầu độ trắng cao, và màu của alumina cũng rất trắng. Vấn đề mài thạch anh trắng có thể làm giảm ô nhiễm thạch anh trong quá trình nghiền.

Hơn nữa, hiểu được việc mài các viên bi gốm alumina trong thủy tinh. Độ cứng của thủy tinh rất cao. Khả năng xử lý của vật liệu mài thông thường còn hạn chế. Các tạp chất quá mức sẽ làm giảm đáng kể chất lượng thủy tinh, dẫn đến chất lượng thủy tinh thành phẩm kém và không thể để sản xuất. Sản phẩm sản phẩm chất lượng cao. Bóng mài có thể giải quyết tốt vấn đề này.

Ngoài ra còn có một bóng mài gốm alumina cao có thể được sử dụng trong mài pin lithium, đây là một ngành công nghiệp mới nổi, bóng mài gốm alumina có thể thể hiện sự quyến rũ của nó thông qua vật liệu của chính nó, chúng ta biết rằng vật liệu pin lithium rất nhạy cảm với sắt, vì vậy mài liên kết thực sự không có sẵn, nhưng trong môi trường mài phi kim loại, hiệu quả của bóng mài gốm alumina cao hơn, vì vậy nó đã trở thành một sự thay thế rất tốt cho vật liệu mài mòn.

Sau đó, việc mài xi măng mà mọi người đều quen thuộc hơn. Hiện nay, ngành gốm sứ đã phát triển thành một ngành công nghiệp phổ biến hơn trong những năm gần đây. Bóng đá mài gốm có đặc tính mài mòn cực thấp, dẫn nhiệt và mật độ thấp. có hiệu suất tốt trong nhà máy nước hai giai đoạn. Đặc biệt là tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ, hiệu quả của việc cải thiện chất lượng sản phẩm là rõ ràng hơn.